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目前國內工業(yè)民用鍋爐、空調設施的補給水(軟化水設備)大多一直沿用人工操作的軟水器(鈉離子交換器)進(jìn)行處理。因其投資不高、適應性強，幾乎長(cháng)期占領(lǐng)了鍋爐軟化水設備的這一領(lǐng)地。但軟水器工藝操作繁瑣和人為等等因素的干擾，工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費的居高不下固有的缺點(diǎn)。
現代的全自動(dòng)軟化水設備，大體上講技術(shù)先進(jìn)、運行平穩、操作簡(jiǎn)便；效果上突出表現在：不結垢、不腐蝕、無(wú)事故；安全、節能、高效、完全符合國家相關(guān)標準。全自動(dòng)軟化水設備是國內外專(zhuān)家和眾多有識之士長(cháng)期探索研究的重要科研項目?！?/font>
軟水器系統閥門(mén)多－－系統中的每個(gè)交換罐都必須毫不例外的配置七個(gè)閥門(mén)。軟水器每個(gè)運行周期至少對其切換 28 次。且不論其操作的規范和失誤，單就各連接點(diǎn)的跑、冒、滴、漏就由此帶來(lái)的工耗、水耗、電耗、鹽耗以及維修費用極高且設備運行終點(diǎn)由人工檢測和判斷.
軟水器再生系統繁－－軟水器再生系統鹽液的制備及輸送，要有足夠的溶鹽池,需沉淀、過(guò)濾、鹽液泵、輸送管及相應的防腐措施；供電設施的功率高；大多需要建造單獨的水處理間。輔助設施的投資遠大于水處理裝置
的本身。運行管理相對繁雜、制水成本相對要高。
軟水器終點(diǎn)控制難－－鍋爐軟化水設備能否安全可靠的工作，關(guān)鍵在于嚴格檢測和正確判斷每個(gè)工序的“停止點(diǎn)”；并及時(shí)無(wú)誤的對系統進(jìn)行快速切換。傳統水處理的操作方法是永遠無(wú)法實(shí)現的。鍋爐軟化水設備每個(gè)軟
化周期都有從軟化到再生、從再生到軟化的兩次切換操作。對于人工操作的裝置來(lái)說(shuō)，每步運作，不是滯后必然超前，而第二個(gè)切換，則往往擔心再生不夠而人為的滯后執行。因此，這種傳統的的運作方式，必然使各項能
耗指標成倍地增加，是運行成本無(wú)法下降的根本因素。
樹(shù)脂利用率低－－由于人為操作的必然因素，軟化周期的水處理量永遠欠飽和，交換樹(shù)脂的工作容量不能充分利用，有將近 30-50% 的樹(shù)脂在無(wú)功循環(huán)。增加鹽耗水耗，物乏所值，浪費無(wú)窮！
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